行业资讯 > 什么是纺粘无纺布

在卫生用品产业中,无纺布是非常重要的基础材料。

从婴儿纸尿裤、卫生巾,到成人失禁护理用品、宠物尿垫以及医疗护理产品,无纺布被广泛应用于产品的不同结构层。

根据生产工艺不同,无纺布可以分为纺粘无纺布、热风无纺布、水刺无纺布、熔喷无纺布等。

其中,纺粘无纺布是应用范围非常广的一类无纺材料,具有生产效率高、强度较好、重量轻、透气性较好等特点,在卫生用品、医疗、包装、农业等多个领域都有应用。

一、什么是纺粘无纺布?

纺粘无纺布,也叫纺粘法非织造布。 与水刺无纺布利用高压水流进行纤维缠结不同,纺粘无纺布主要是将聚合物原料熔融挤出,通过纺丝形成连续长丝,再经过拉伸、铺网和加固,最终形成无纺布。 简单来说,可以理解为:“把塑料颗粒熔化 → 拉成非常细的连续纤维 → 铺成纤维网 → 再把纤维固定起来。” 由于纺粘工艺生产出来的是连续长丝,因此纤维长度远高于短纤维无纺布,材料通常具有较好的纵横向强度。

二、纺粘无纺布是怎么生产的?

纺粘无纺布的生产过程主要包括原料准备、熔融挤出、纺丝、拉伸、成网和加固等环节。

1、原料准备

纺粘无纺布常用的原料包括聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等热塑性高分子材料。在卫生用品领域,PP是比较常见的原材料之一。根据最终产品的性能需求,还可以通过不同的聚合物配方、纤维结构以及功能母粒,对材料的柔软性、亲水性、透气性等进行调整。

2、熔融挤出

经过处理后的聚合物原料进入挤出机。在加热和螺杆剪切作用下,固态聚合物逐渐熔融,形成均匀的熔体。随后,熔体被输送至纺丝组件,为后续纺丝做好准备。

3、纺丝成纤

熔融聚合物通过纺丝组件上的微小喷丝孔挤出,形成大量连续的细长纤维。这些纤维直径通常非常细,能够形成轻薄的纤维结构。这一过程是纺粘无纺布生产的重要环节,纺丝质量会直接影响最终产品的均匀性和性能。

4、拉伸

刚刚形成的连续长丝需要进一步进行拉伸。通过高速气流或机械牵伸等方式,使纤维变得更加细长,同时改善纤维的强度和均匀性。纤维越细,在相同克重下能够形成更加均匀的纤维网络。

5、铺网成型

经过拉伸后的连续长丝被铺设在成网帘上,形成均匀的纤维网。与传统纺织工艺不同,纺粘无纺布不需要先将纤维纺成纱线再进行织造,而是直接由纤维形成材料结构。因此,生产流程相对连续,生产效率较高。

6、加固

纤维网形成之后,还需要进行加固,使纤维之间形成稳定的结构。常见的加固方式包括热轧加固等。通过加热、加压,使部分纤维之间形成粘结点,从而提升材料的强度和尺寸稳定性。 经过加固后,再根据产品需求进行分切、收卷以及后续加工,最终形成纺粘无纺布产品。

三、纺粘无纺布有哪些特点?

1、强度较好

由于纺粘无纺布采用连续长丝结构,纤维之间形成稳定的网络,因此通常具有较好的拉伸强度和撕裂性能。对于需要一定结构支撑能力的卫生用品来说,这是一项重要优势。

2、重量轻

纺粘无纺布可以通过调整纤维细度和材料克重,实现轻量化生产。在卫生用品行业中,产品越来越强调“轻薄”,因此轻量化无纺布具有较大的应用价值。

3、透气性较好

纤维之间存在大量微小孔隙,可以形成一定的空气通道。经过合理设计后,纺粘无纺布能够兼顾材料强度与透气性能,因此适合用于部分需要透气性的卫生用品结构。

4、生产效率高

纺粘工艺属于连续化生产工艺,从原料熔融到纺丝、成网、加固可以连续完成。因此,相比一些传统短纤维加工工艺,纺粘无纺布具有生产效率高、适合大规模生产等特点。

5、可进行功能化处理

通过添加不同功能材料或者进行后整理,可以对纺粘无纺布的亲水性、拒水性、柔软性等性能进行调整。这也是其能够适应不同应用场景的重要原因。

四、纺粘无纺布在卫生用品中有哪些应用?

1、婴儿纸尿裤

纸尿裤是纺粘无纺布的重要应用领域之一。在纸尿裤产品中,纺粘无纺布可以应用于底层、腰围、侧翼、立体护围等结构。其中,一些经过亲水处理的纺粘材料,也可以用于特定的液体传导结构。

2、女性卫生用品

在卫生巾产品中,纺粘无纺布可以根据产品设计用于底层、侧边以及部分结构层。通过不同的克重、纤维细度和后整理工艺,可以满足不同产品对于柔软性、透气性和强度的需求。

3、成人失禁护理用品

成人纸尿裤、拉拉裤等产品对于材料的透气性、柔软性以及结构稳定性具有较高要求。纺粘无纺布可以用于产品外层、腰围、腿围等结构,是成人护理用品重要的基础材料之一。

4、宠物护理用品

随着宠物卫生护理市场的发展,宠物尿垫、宠物尿裤等产品对轻量化、透气性和结构强度的要求不断提高。纺粘无纺布也开始在宠物护理产品中得到更多应用。

五、纺粘无纺布与热风、水刺有什么区别?

虽然三者都属于无纺布,但生产原理和产品特点存在明显差异。

纺粘无纺布:以聚合物熔体直接纺丝形成连续长丝,再通过成网、加固形成材料,优势在于强度、轻量化和生产效率。

热风无纺布:主要通过热风使低熔点纤维或双组分纤维发生粘合,材料通常更加蓬松、柔软,在吸收型卫生用品中应用广泛。

水刺无纺布:利用高压水流使纤维相互缠结,通常具有较好的柔软性、吸水性和湿态强度,在湿巾、柔巾等产品中应用较多。

简单来说:纺粘看重强度和轻量化,热风强调蓬松和柔软,水刺突出柔软、吸水和擦拭体验。但在实际卫生用品生产中,并不存在某一种材料“全面优于”其他材料,而是需要根据产品结构、成本、性能和终端需求进行选择。

六、纺粘无纺布未来的发展方向

随着卫生用品向轻薄化、高性能化和功能化方向发展,纺粘无纺布也在不断升级。

一方面,越来越细的纤维、更低的克重以及更加均匀的纤维结构,使纺粘无纺布能够进一步满足轻薄化需求。另一方面,柔软性也成为纺粘无纺布技术升级的重要方向。

过去,纺粘无纺布更多强调强度和生产效率;如今,随着其在婴儿护理、女性护理和成人护理产品中的应用不断深入,材料企业也越来越关注触感、亲肤性以及消费者体验。

此外,环保也是未来的重要发展方向。通过降低材料克重、提高生产效率、开发可回收或更环保的原料体系,纺粘无纺布未来仍有较大的技术升级空间。

博卫观察

从纺粘无纺布的发展可以看到,无纺材料已经不再只是卫生用品产业链中的“基础辅料”。随着卫生用品产品不断向轻薄化、舒适化和功能化升级,材料本身正在成为产品创新的重要组成部分。对于卫生用品企业来说,一款产品最终呈现出来的柔软度、透气性、强度和使用体验,都与材料和工艺密切相关。而对于无纺布企业来说,未来的竞争也不只是“谁能生产得更多”,而是谁能够以更低的克重实现更好的性能,谁能够根据终端需求开发更具差异化的材料。从热风到水刺,再到纺粘以及更多新型无纺材料,材料技术的持续进步,正在推动卫生用品产业向更加轻薄、舒适、高效的方向发展。无纺布虽小,却连接着卫品产业链与消费者体验的两端。

来源:博卫资讯整理