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  • 2026-10-8 什么是纺粘无纺布

    行业资讯 > 什么是纺粘无纺布

    在卫生用品产业中,无纺布是非常重要的基础材料。

    从婴儿纸尿裤、卫生巾,到成人失禁护理用品、宠物尿垫以及医疗护理产品,无纺布被广泛应用于产品的不同结构层。

    根据生产工艺不同,无纺布可以分为纺粘无纺布、热风无纺布、水刺无纺布、熔喷无纺布等。

    其中,纺粘无纺布是应用范围非常广的一类无纺材料,具有生产效率高、强度较好、重量轻、透气性较好等特点,在卫生用品、医疗、包装、农业等多个领域都有应用。

    一、什么是纺粘无纺布?

    纺粘无纺布,也叫纺粘法非织造布。 与水刺无纺布利用高压水流进行纤维缠结不同,纺粘无纺布主要是将聚合物原料熔融挤出,通过纺丝形成连续长丝,再经过拉伸、铺网和加固,最终形成无纺布。 简单来说,可以理解为:“把塑料颗粒熔化 → 拉成非常细的连续纤维 → 铺成纤维网 → 再把纤维固定起来。” 由于纺粘工艺生产出来的是连续长丝,因此纤维长度远高于短纤维无纺布,材料通常具有较好的纵横向强度。

    二、纺粘无纺布是怎么生产的?

    纺粘无纺布的生产过程主要包括原料准备、熔融挤出、纺丝、拉伸、成网和加固等环节。

    1、原料准备

    纺粘无纺布常用的原料包括聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等热塑性高分子材料。在卫生用品领域,PP是比较常见的原材料之一。根据最终产品的性能需求,还可以通过不同的聚合物配方、纤维结构以及功能母粒,对材料的柔软性、亲水性、透气性等进行调整。

    2、熔融挤出

    经过处理后的聚合物原料进入挤出机。在加热和螺杆剪切作用下,固态聚合物逐渐熔融,形成均匀的熔体。随后,熔体被输送至纺丝组件,为后续纺丝做好准备。

    3、纺丝成纤

    熔融聚合物通过纺丝组件上的微小喷丝孔挤出,形成大量连续的细长纤维。这些纤维直径通常非常细,能够形成轻薄的纤维结构。这一过程是纺粘无纺布生产的重要环节,纺丝质量会直接影响最终产品的均匀性和性能。

    4、拉伸

    刚刚形成的连续长丝需要进一步进行拉伸。通过高速气流或机械牵伸等方式,使纤维变得更加细长,同时改善纤维的强度和均匀性。纤维越细,在相同克重下能够形成更加均匀的纤维网络。

    5、铺网成型

    经过拉伸后的连续长丝被铺设在成网帘上,形成均匀的纤维网。与传统纺织工艺不同,纺粘无纺布不需要先将纤维纺成纱线再进行织造,而是直接由纤维形成材料结构。因此,生产流程相对连续,生产效率较高。

    6、加固

    纤维网形成之后,还需要进行加固,使纤维之间形成稳定的结构。常见的加固方式包括热轧加固等。通过加热、加压,使部分纤维之间形成粘结点,从而提升材料的强度和尺寸稳定性。 经过加固后,再根据产品需求进行分切、收卷以及后续加工,最终形成纺粘无纺布产品。

    三、纺粘无纺布有哪些特点?

    1、强度较好

    由于纺粘无纺布采用连续长丝结构,纤维之间形成稳定的网络,因此通常具有较好的拉伸强度和撕裂性能。对于需要一定结构支撑能力的卫生用品来说,这是一项重要优势。

    2、重量轻

    纺粘无纺布可以通过调整纤维细度和材料克重,实现轻量化生产。在卫生用品行业中,产品越来越强调“轻薄”,因此轻量化无纺布具有较大的应用价值。

    3、透气性较好

    纤维之间存在大量微小孔隙,可以形成一定的空气通道。经过合理设计后,纺粘无纺布能够兼顾材料强度与透气性能,因此适合用于部分需要透气性的卫生用品结构。

    4、生产效率高

    纺粘工艺属于连续化生产工艺,从原料熔融到纺丝、成网、加固可以连续完成。因此,相比一些传统短纤维加工工艺,纺粘无纺布具有生产效率高、适合大规模生产等特点。

    5、可进行功能化处理

    通过添加不同功能材料或者进行后整理,可以对纺粘无纺布的亲水性、拒水性、柔软性等性能进行调整。这也是其能够适应不同应用场景的重要原因。

    四、纺粘无纺布在卫生用品中有哪些应用?

    1、婴儿纸尿裤

    纸尿裤是纺粘无纺布的重要应用领域之一。在纸尿裤产品中,纺粘无纺布可以应用于底层、腰围、侧翼、立体护围等结构。其中,一些经过亲水处理的纺粘材料,也可以用于特定的液体传导结构。

    2、女性卫生用品

    在卫生巾产品中,纺粘无纺布可以根据产品设计用于底层、侧边以及部分结构层。通过不同的克重、纤维细度和后整理工艺,可以满足不同产品对于柔软性、透气性和强度的需求。

    3、成人失禁护理用品

    成人纸尿裤、拉拉裤等产品对于材料的透气性、柔软性以及结构稳定性具有较高要求。纺粘无纺布可以用于产品外层、腰围、腿围等结构,是成人护理用品重要的基础材料之一。

    4、宠物护理用品

    随着宠物卫生护理市场的发展,宠物尿垫、宠物尿裤等产品对轻量化、透气性和结构强度的要求不断提高。纺粘无纺布也开始在宠物护理产品中得到更多应用。

    五、纺粘无纺布与热风、水刺有什么区别?

    虽然三者都属于无纺布,但生产原理和产品特点存在明显差异。

    纺粘无纺布:以聚合物熔体直接纺丝形成连续长丝,再通过成网、加固形成材料,优势在于强度、轻量化和生产效率。

    热风无纺布:主要通过热风使低熔点纤维或双组分纤维发生粘合,材料通常更加蓬松、柔软,在吸收型卫生用品中应用广泛。

    水刺无纺布:利用高压水流使纤维相互缠结,通常具有较好的柔软性、吸水性和湿态强度,在湿巾、柔巾等产品中应用较多。

    简单来说:纺粘看重强度和轻量化,热风强调蓬松和柔软,水刺突出柔软、吸水和擦拭体验。但在实际卫生用品生产中,并不存在某一种材料“全面优于”其他材料,而是需要根据产品结构、成本、性能和终端需求进行选择。

    六、纺粘无纺布未来的发展方向

    随着卫生用品向轻薄化、高性能化和功能化方向发展,纺粘无纺布也在不断升级。

    一方面,越来越细的纤维、更低的克重以及更加均匀的纤维结构,使纺粘无纺布能够进一步满足轻薄化需求。另一方面,柔软性也成为纺粘无纺布技术升级的重要方向。

    过去,纺粘无纺布更多强调强度和生产效率;如今,随着其在婴儿护理、女性护理和成人护理产品中的应用不断深入,材料企业也越来越关注触感、亲肤性以及消费者体验。

    此外,环保也是未来的重要发展方向。通过降低材料克重、提高生产效率、开发可回收或更环保的原料体系,纺粘无纺布未来仍有较大的技术升级空间。

    博卫观察

    从纺粘无纺布的发展可以看到,无纺材料已经不再只是卫生用品产业链中的“基础辅料”。随着卫生用品产品不断向轻薄化、舒适化和功能化升级,材料本身正在成为产品创新的重要组成部分。对于卫生用品企业来说,一款产品最终呈现出来的柔软度、透气性、强度和使用体验,都与材料和工艺密切相关。而对于无纺布企业来说,未来的竞争也不只是“谁能生产得更多”,而是谁能够以更低的克重实现更好的性能,谁能够根据终端需求开发更具差异化的材料。从热风到水刺,再到纺粘以及更多新型无纺材料,材料技术的持续进步,正在推动卫生用品产业向更加轻薄、舒适、高效的方向发展。无纺布虽小,却连接着卫品产业链与消费者体验的两端。

    来源:博卫资讯整理

  • 2026年9月28日 什么是TAD技术-Brizy #1775

    行业资讯 > 什么是TAD技术

    热风穿透技术(Through air drying)简称TAD技术,在上世纪60年代中期,美国宝洁公司首创了适用于卫生纸产品生产的热风穿透干燥(TAD)技术。顾名思义,该技术就是让热风直接穿过纸页,实现纸页干燥。热风的加热形式可以是天然气、油、蒸汽和电。半个多世纪以来,包括宝洁、金佰利等在内的世界著名生活用纸生产商和卫生纸机供应商们又对TAD技术进行了一系列改进和推广应用。 该技术核心是具有TAD功能的烘缸和热风系统。目前,较为成熟的产品依然依靠国外进口,价格昂贵。近年来我国一些造纸装备企业也进行了研究和开发并获得成功,用于生产超高松厚度的生活用纸原纸。

    TAD 技术主要应用在两大类产品上:一类,透气性要求高的产品,如汽车滤纸,高透纸,茶叶袋纸等;另一类,生活用纸,高松厚度。

    一、生活用纸主要特点

    1,产品松厚度高、附加值高。

    ,2,柔软,吸水性好。

    3,无须使用特殊的织物,成本更低。

    二、高透气性纸的主要特点

    1,透气性好;

    ,2,纸张的干湿强度要求高;

    ,3,混杂纤维体系。

    TAD干燥技术虽然能赋予纸张特殊的性能,但是其造价较高,能耗较高。在国内TAD成功的案例并不多,主要的原因有以下几个方面:

    1,产品工艺的配套有待提高;

    2,热风系统不够理想;

    3,产品的定位;

    4,设备的选型

    三、发展

        随着我国生活用纸竞争的不断加剧,个性化产品需求的增长,生活用纸领域的TAD技术将会成为新的热点。另外,在特殊的纸基功能材料领域,TAD也有着不可代替的优势。国内的许多设备厂商已经在TAD技术上进行探讨和尝试,有些关键性技术已经有了突破。小编相信,TAD技术在中国的春天马上会到来。

    资料信息引自paperbasedM 。

  • 2026-9-23 什么是热风无纺布 Brizy #1073

    行业资讯 > 什么是热风无纺布

    在一次性卫生用品产业中,无纺布作为重要的基础材料,直接影响产品的舒适性、安全性和使用体验。从婴儿纸尿裤到卫生巾,从成人失禁护理用品到宠物护理用品,无纺布已经成为现代卫生用品不可或缺的重要组成部分。根据不同生产工艺,无纺布主要可以分为纺粘无纺布、水刺无纺布、热风无纺布、熔喷无纺布等。其中,热风无纺布凭借柔软、蓬松、透气、亲肤等特点,在高端卫生用品领域应用越来越广泛。

    一、什么是热风无纺布?

    热风无纺布(Hot Air Through Nonwoven)是一种采用热风粘合工艺生产的非织造材料。简单来说,就是将纤维经过梳理形成均匀的纤维网,再利用高温热空气穿透纤维网,使其中低熔点纤维或双组分纤维发生熔融,在纤维交接点形成粘合,从而形成具有一定强度和结构稳定性的无纺布。

    与传统纺织材料不同,热风无纺布不需要经过纺纱、织造等复杂过程,而是直接利用纤维成网并进行热粘合加工,因此生产效率较高,同时能够保持材料良好的柔软性和蓬松度。

    目前,热风无纺布已经广泛应用于婴儿纸尿裤、成人失禁用品、女性卫生用品等一次性吸收产品中,常用于表层、导流层、底层及腰围等部位。

    二、热风无纺布的生产工艺

    热风无纺布的生产过程主要包括以下几个步骤:

    1、纤维准备

    热风无纺布通常采用热塑性纤维作为主要原料,例如ES纤维(PE/PP双组分纤维)、PET/PE双组分纤维等。其中,双组分纤维通常采用“皮芯结构”,外层低熔点材料负责受热熔融形成粘合,内层高熔点材料保持纤维强度和支撑性。

    2、梳理成网

    经过开松后的纤维进入梳理设备,通过高速针布将纤维进行排列、分散,形成均匀蓬松的纤维网。纤维网的均匀程度,会直接影响最终产品的厚度、强度以及液体传导性能。

    3、热风粘合

    这是热风无纺布生产的核心环节。纤维网进入热风烘箱后,高温空气从上方或下方穿透纤维层,使低熔点纤维表面发生熔融,纤维之间产生粘结。随后经过冷却定型,形成具有三维蓬松结构的热风无纺布。

    4、后处理加工

    根据不同应用需求,热风无纺布还可以进行亲水处理、抗菌处理、柔软处理、印花处理等,以满足不同卫生用品的功能需求。

    三、热风无纺布有哪些特点?

    1、柔软亲肤,提升使用体验

    相比部分传统无纺材料,热风无纺布最大的优势之一就是柔软。由于生产过程中纤维没有受到明显压缩,材料能够保持较高蓬松度,触感更加柔和,特别适合直接接触人体皮肤的卫生用品。

    2、蓬松透气,提升舒适性

    热风无纺布具有较好的三维空间结构,空气流通性能较好,可以帮助降低闷热感。在婴儿纸尿裤和成人失禁用品中,材料的透气性能对于提升穿戴舒适度具有重要作用。

    3、导流性能优异

    在吸收型卫生用品中,液体需要快速通过表层并进入吸收芯体。热风无纺布凭借较大的纤维间空隙,可以帮助液体快速扩散,同时减少表面残留,提高干爽体验。

    4、弹性和回弹性较好

    由于热风工艺不会像热轧工艺一样对材料进行明显压缩,因此产品通常具有更好的蓬松性和回弹性能。这也是热风无纺布受到高端卫生用品品牌关注的重要原因。

    四、热风无纺布在卫生用品中的应用

    1、女性卫生用品

    在卫生巾产品中,热风无纺布主要应用于表层材料。近年来,随着消费者对于舒适、安全、健康需求提升,越来越多高端卫生巾产品采用柔软型热风无纺布作为接触层。

    2、婴儿纸尿裤

    纸尿裤对于材料的柔软性、透气性、导流速度要求较高。热风无纺布可以应用于纸尿裤面层、导流层以及部分结构层,帮助提升宝宝穿着体验。

    3、成人失禁护理用品

    随着人口老龄化趋势发展,成人失禁护理市场快速增长。对于成人护理产品而言,长时间穿戴对于材料舒适性要求更高,热风无纺布凭借柔软、透气等优势成为重要材料选择。

    4、宠物护理用品

    近年来,宠物卫生用品市场快速发展,宠物尿垫、宠物尿裤等产品也开始关注材料升级。柔软、安全、吸收性能优异的热风无纺布,正在成为宠物护理用品创新的重要方向。

    五、热风无纺布未来发展趋势

    随着卫生用品消费升级,热风无纺布也正在向功能化、高性能化和环保化方向发展。

    一方面,企业不断开发更柔软、更轻薄、更高导流性能的新型热风材料;

    另一方面,绿色环保材料逐渐受到关注,例如采用可降解纤维、生物基材料等开发的新型热风无纺布,为行业提供新的发展方向。

    未来,随着消费者对于健康、安全、舒适体验要求不断提高,热风无纺布将在高端卫生用品领域发挥更加重要的作用。

    博卫观察:作为卫生用品产业链中的关键材料,无纺布技术的发展正在推动整个行业不断升级。从过去满足“能用”的基础需求,到如今追求柔软、安全、舒适和功能创新,材料已经成为卫生用品品牌竞争的重要环节。热风无纺布的快速发展,也反映出当前卫品行业的发展趋势:产品竞争正在从单纯的价格竞争,逐渐转向材料创新、工艺升级和用户体验竞争。对于材料企业而言,未来不仅需要关注生产效率,更需要围绕终端需求开发差异化产品;对于卫生用品企业而言,如何通过材料创新提升产品价值,将成为品牌竞争的重要突破口。

  • 2026-9-20 木浆水刺无纺布-Brizy #712

    行业资讯 > 木浆水刺无纺布

    木浆与纤维融合的多功能材料

    在水刺无纺布产品中,有一类材料兼具纤维无纺布的柔软性和木浆纤维的吸液能力,那就是木浆水刺无纺布。凭借柔软、吸液、洁净、蓬松等特点,木浆水刺无纺布被广泛应用于湿巾、擦拭材料、医疗护理用品以及工业擦拭等领域。那么,木浆水刺无纺布究竟是什么?它是如何生产出来的?与普通水刺无纺布又有什么区别?

    一、什么是木浆水刺无纺布?

    木浆水刺无纺布,是以木浆纤维和其他纤维材料为主要原料,通过水刺工艺使纤维相互缠结、加固形成的一种复合型水刺非织造材料。与传统水刺无纺布主要依靠长纤维或短纤维形成纤维网不同,木浆水刺无纺布通常将木浆纤维与粘胶、涤纶等纤维进行合理组合。生产过程中,高压细水流穿过纤维网,使不同类型的纤维相互穿插、缠结,最终形成具有一定强度的无纺布。简单来说,可以理解为:木浆提供吸液和蓬松性能,其他纤维提供强度和结构支撑,水刺工艺则让它们“结合”在一起。

    二、木浆水刺无纺布是怎么生产的?

    木浆水刺无纺布的生产过程,与普通水刺无纺布存在一定相似之处,但由于木浆纤维形态和性能特殊,对生产工艺的控制要求更高。

    1、原料准备

    木浆是木浆水刺无纺布的重要原料。根据产品用途不同,可以选择不同类型和品质的木浆纤维,同时搭配粘胶、涤纶等其他纤维。不同原料比例,会直接影响最终产品的:吸液能力、干湿强度、柔软度、蓬松度、手感、加工性能。因此,原料配比是产品性能设计的重要环节。

    2、木浆开松与纤维处理

    木浆通常需要经过开松、解纤等处理,使其形成适合后续成网的纤维状态。木浆纤维相对较短,在加工过程中需要重点控制纤维分散效果。如果分散不均,就可能导致产品出现厚薄不均、局部强度差异等问题。

    3、纤维成网

    经过处理后的木浆纤维与其他纤维分别进行成网,再根据产品结构要求进行复合。这一过程决定了不同纤维在材料中的分布状态,也会影响产品最终的均匀性和性能。

    4、水刺加固

    水刺是木浆水刺无纺布生产过程中最关键的工艺之一。高压水流通过喷射形成大量极细水射流,对纤维网进行反复冲击,使纤维发生位移、穿插和缠结。与针刺不同,水刺工艺不需要使用针刺机械对纤维网进行机械穿刺,因此形成的材料通常更加柔软、平整。

    5、脱水、烘干及后整理

    水刺之后,材料中含有大量水分,需要经过脱水和烘干处理。根据最终产品要求,还可以进行压光、柔软整理、抗菌整理等后续加工。最终经过分切、复卷等工序,形成符合不同规格要求的木浆水刺无纺布产品。

    三、木浆水刺无纺布有哪些特点?

    1、吸液能力较好

    木浆纤维具有较好的吸液性能,因此木浆水刺无纺布通常具有较强的液体吸收能力。这也是它被广泛用于湿巾、擦拭材料等产品的重要原因之一。

    2、柔软舒适

    水刺工艺最大的特点之一就是能够形成较为柔软的纤维结构。木浆纤维与其他纤维经过水刺缠结后,可以形成柔软、蓬松的材料,因此适合用于与皮肤接触的产品。

    3、蓬松性较好

    木浆纤维结构相对疏松,在合理的原料和工艺设计下,可以使材料保持一定的蓬松度。这对于擦拭、吸液等应用具有一定优势。

    4、干湿强度可调

    单纯的木浆材料强度相对有限,因此实际生产中通常需要通过搭配其他纤维以及调整水刺工艺来提升材料的强度。通过合理的纤维配比和工艺设计,可以在吸液性能、柔软度和强度之间找到平衡。

    四、木浆水刺无纺布主要应用在哪里?

    1、湿巾

    湿巾是木浆水刺无纺布的重要应用领域之一。木浆水刺材料具有柔软、吸液等特点,可以用于婴儿湿巾、家庭清洁湿巾、个人护理湿巾等产品。对于湿巾而言,材料不仅需要柔软,还要具备良好的液体承载能力和湿态强度。

    2、干湿两用擦拭布

    木浆水刺无纺布也大量应用于各种擦拭产品。例如厨房擦拭、家居清洁、个人护理以及工业擦拭等。相比普通纸张,水刺无纺材料通常具有更好的湿态强度和柔韧性;相比部分纯纤维无纺布,又具有较好的吸液能力。

    4、医疗护理用品

    在医疗和护理领域,木浆水刺材料可以用于部分清洁、擦拭和护理产品。不过,具体应用需要根据产品用途,对材料的洁净度、微生物控制、强度以及安全性能等进行相应要求。

    5、女性卫生用品

    在部分女性卫生用品中,木浆水刺材料也可以作为特定功能层或擦拭类材料使用。尤其是在需要兼顾柔软触感与液体吸收能力的产品中,木浆纤维具有一定应用价值。

    6、工业擦拭

    木浆水刺无纺布还可以用于机械、电子、汽车等领域的工业擦拭。其柔软性和吸液能力能够满足部分精密擦拭和清洁需求。木浆水刺无纺布与普通水刺无纺布有什么区别?两者最大的区别在于原料组成和产品性能侧重点不同。需要注意的是,木浆水刺无纺布并不意味着所有性能都优于普通水刺无纺布。两者更准确的关系是:不同原料体系,解决不同的产品需求。如果产品更加关注吸液、柔软和蓬松,木浆水刺材料具有一定优势;如果更加关注特定强度、耐磨性或其他性能,则需要根据产品结构选择合适的纤维体系。木浆水刺无纺布的发展趋势随着湿巾、擦拭用品、医疗护理用品等市场不断发展,消费者和终端客户对无纺布材料提出了更高要求。未来木浆水刺无纺布的发展,可能进一步向几个方向延伸:

    一、是更加柔软。

    通过纤维选择和水刺工艺优化,提高材料的柔软触感。

    二、是更强的吸液能力。

    通过木浆比例、纤维结构以及成网方式优化,提高材料的液体吸收和保持能力。

    三、是更高的湿态强度。

    在保持柔软和吸液性能的同时,提高材料在湿态下的结构稳定性。

    四、是更加关注环保。

    随着全球市场对可持续材料的关注不断提升,以木浆等纤维素类材料为基础的无纺布产品也受到更多关注。

    从“木浆+水刺”看材料创新无纺布看似只是纤维材料,但真正决定产品价值的,是不同纤维之间的组合以及生产工艺的控制。木浆水刺无纺布的核心思路,就是利用不同材料的优势进行组合:木浆带来吸液能力,其他纤维提供强度,水刺工艺实现纤维融合。从湿巾到擦拭布,从个人护理到医疗护理,木浆水刺无纺布正在成为功能型无纺材料中的重要产品。随着卫生用品和擦拭用品向柔软化、功能化和环保化发展,木浆水刺无纺布也将拥有更多应用空间。

    博卫观察:一块无纺布的价值,从来不只是“布”本身。原料怎么选、纤维怎么组合、工艺怎么控制,最终决定了材料能够应用在哪里。而木浆水刺无纺布,就是通过木浆纤维+功能纤维+水刺工艺的组合,把吸液、柔软和强度等不同性能融合到同一种材料中,这也是现代无纺材料不断走向功能化的重要体现。

    来源:博卫资讯整理